La demande dans les aliments pour animaux de compagnie et l'avantage de la technologie d'extrusion
1 technologie d'extrusion
La technologie d'extrusion implique l'alimentation des matériaux contenant une certaine quantité d'humidité dans une extrudeuse. Sous la propulsion de la vis et de la spirale, les matériaux avancent axialement. Le frottement mécanique entre les matériaux et la vis, entre les matériaux et le canon, ainsi que dans les matériaux eux-mêmes, provoque une extrusion, une agitation et un cisaillement intenses des matériaux, qui les affinent et les homogénéisaient davantage. Alors que la pression et la température à l'intérieur de la chambre de la machine continuent d'augmenter, les matériaux subissent des changements physicochimiques complexes sous les effets de la température élevée, de la haute pression et de la force de cisaillement élevée. Enfin, les matériaux de pâte - sont éjectés de la matrice, créant une différence de pression instantanée, et les matériaux sont extrudés, formant un produit extrudé poreux et croustillant avec une structure lâche.
2 avantages de la technologie d'extrusion
Après le traitement d'extrusion, les ingrédients d'alimentation présentent un arôme unique et une texture moelleuse, offrant une bonne palatibilité et une gélatinisation élevée, exerçant ainsi un effet attractif fort sur les animaux. Simultanément, les structures de chaîne longues - de certains composés organiques comme les protéines et les graisses sont transformées en structures de chaîne courtes -, facilitant la digestion et l'absorption plus faciles par les animaux.
2.1 Gélatinisation et dégradation de l'amidon
Après extrusion et expansion, l'amidon subit deux changements principaux. Premièrement, la gélatinisation de l'amidon se produit. Pendant le processus d'expansion, la structure cristalline dense des molécules d'amidon est démontée, la structure cristalline absorbe l'eau et se désintégre, les liaisons hydrogène se brisent et la rupture des particules d'amidon élargie, se transformant en une fusion visqueuse. À la sortie de l'extrudeuse, en raison de la chute de pression instantanée et de la perte soudaine de vapeur, un grand nombre de particules d'amidon élargie se désintégrent, les gélatinises de l'amidon et de nombreuses aliments microporeux étendus se forment. Deuxièmement, la dégradation de l'amidon se produit, avec une diminution significative du poids moléculaire moyen de l'amidon. Grâce à la fissuration, de petites structures moléculaires telles que la maltodextrine peuvent être produites. L'amidon gélatinisé a une forte capacité d'absorption d'eau et une fonction adhésive beaucoup plus forte que l'amidon ordinaire, ce qui peut réduire la quantité d'amidon utilisé dans la production et fournir plus de choix pour d'autres matières premières. En même temps, l'amidon gélatinisé peut étroitement se lier aux protéines à la matrice d'amidon, formant des corps de protéines dégradables non - dans le rumen des ruminants, connus sous le nom de protéines de pontage du rumen, ce qui améliore l'utilisation des protéines par les ruminants.
2.2 Dénaturation des protéines
Sous les effets combinés de la température élevée, de la haute pression et de la force de cisaillement élevée dans leextrudeuse à double vis, les structures tertiaires et quaternaires des protéines sont détruites. La structure moléculaire des protéines s'étire et recombines, la surface tendant à l'homogénéisation structurelle. Les liaisons hydrogène intermoléculaires, les liaisons disulfures et d'autres parties sont partiellement brisées, conduisant à la dénaturation ultime des protéines. Le degré de dénaturation des protéines est étroitement lié aux paramètres pendant le processus d'extrusion. During the extrusion process, many anti-nutritional factors are also inactivated, such as urease, antitrypsin, and hemagglutinin in soybeans, myrosinase in rapeseed meal and its decomposition of glucosinolates to produce glucosinolates and other polyphenolic compounds, and gossypol in cottonseed.
La plume, comme un ingrédient d'alimentation protéique de qualité élevé - avec une teneur en protéines d'environ 75% à 90%, est devenu un matériau favorisé parmi les ingrédients d'alimentation. Cependant, la protéine dans la farine de plumes est principalement composée d'une structure de câble - formée par plusieurs chaînes polypeptidiques disposées en spirales parallèles le long des fibres, avec un grand nombre de liaisons croix -, liant des liaisons, des liaisons disulfurées et des liaisons hydrogène entre les chaînes, ce qui lui donne une forte structure stable et une forte force hydrophobe, ce qui est difficile pour les animaux. La valeur d'alimentation de la farine de plumes non traitée est très faible, avec une digestibilité d'environ 7%. Après extrusion, la protéine de kératine dans les dénatures des plumes, perturbant la structure spatiale de la protéine de kératine, ce qui le rend digestible et absorbable, et la digestibilité peut être augmentée à plus de 70%.
2.3 Dénaturation de la graisse
Le traitement de l'extrusion perturbe la structure de la paroi cellulaire des graines d'huile, libérant l'huile et les graisses contenues à l'intérieur. Cette méthode de traitement améliore le taux d'utilisation de l'huile et de la graisse. L'extrusion peut également combiner la graisse avec l'amidon ou les protéines pour former des produits composites (lipoprotéines) ou (lipopolysaccharides), réduisant la teneur en acides gras libres. Simultanément, il inactive les estérases, inhibant la dégradation de l'huile et des graisses et réduisant la randicidité des composants de l'huile et des graisses pendant le stockage et le transport des produits, ce qui est bénéfique pour la préservation du terme long - de l'alimentation.
2.4 Améliorer la palatabilité et la digestibilité
Les particules d'alimentation extrudées sont petites, croustillantes et émettent un arôme caramélisé, améliorant la palatabilité. L'alimentation extrudée forme une structure lâche et désordonnée, qui fournit une zone de contact plus grande pour les enzymes, facilitant le contact entre les chaînes d'amidon, les chaînes peptidiques et les enzymes digestives, et favorisant la digestion et l'absorption de l'alimentation, améliorant ainsi la digestion de l'alimentation.
2.5 Améliorer la solubilité des fibres
L'expansion d'extrusion - peut réduire considérablement la teneur en fibres brutes dans les aliments. Grâce à la technologie d'expansion d'extrusion -, la température et la pression élevées pendant le processus d'extrusion, couplées à l'expansion instantanée à la sortie, provoquent la création de la matrice intercellulaire et de diverses couches de lignine dans la paroi cellulaire pour fondre, brisent certaines liaisons hydrogène, décomposent une structure moléculaire élevée dans un flux de poids moléculaire et transforment la structure de compréhension initiale dans un flux de poids moléculaire et transforment la structure de compréhension initiale dans un flux de poids moléculaire. De plus, certaines substances digestibles sont libérées, améliorant ainsi le taux d'utilisation de l'alimentation.
2.6 Il est propice à l'alimentation du stockage et prolonge la durée de conservation de l'alimentation
Sous les effets de la température élevée, de la haute pression et de l'extrusion, la moisissure, les bactéries et les champignons dans les matières premières sont éliminées, améliorant ainsi la qualité hygiénique de l'alimentation et réduisant efficacement la survenue de la diarrhée animale, de la gastro-entérite et d'autres maladies.
3 Inconvénients de la technologie d'extrusion
Pendant le processus d'extrusion, la réaction de Maillard se produit entre la réduction des sucres et les acides aminés libres dans l'alimentation, en réduisant la teneur en réduction des sucres et en acides aminés libres dans l'alimentation, entraînant une diminution de l'efficacité des acides aminés. Sous les effets de la température élevée, de la frottement à haute pression et de l'évaporation de l'eau, la perte de vitamines, en particulier les vitamines solubles dans l'eau -, peut atteindre jusqu'à 50%. Par conséquent, des vitamines supplémentaires doivent être ajoutées pendant l'alimentation des animaux pour compenser les pertes causées par l'extrusion.
4. Application de la technologie d'extrusion dans la production animale
4.1 Élevage porcine
En raison de leur petite capacité d'estomac et de leur faible digestion intestinale et de leur capacité d'absorption, les porcs de laits sont très sensibles à la diarrhée nutritionnelle lors de la transition du lait maternel pour se nourrir. Les aliments qui n'ont pas été gélatinisés et qui ne sont pas correctement stérilisés peuvent facilement provoquer des réactions de stress dans le canal digestif des porcelets, conduisant à la diarrhée et aux selles en vrac. L'alimentation agrandie réduit considérablement l'incidence de la diarrhée lorsqu'elle est alimentée aux porcelets sevrés, réduisant ainsi les coûts d'alimentation, raccourcissant le temps d'engraissement et améliorant l'efficacité économique.
4.2 Raisage de volaille
L'alimentation extrudée est sous forme granulaire, ce qui est propice à l'alimentation des poulets et des canards. Il augmente le taux d'usure de l'alimentation dans la culture, accélère la digestion et l'absorption de l'alimentation et améliore le taux d'utilisation de l'alimentation. Étant donné que l'alimentation extrudée tue un grand nombre de bactéries pathogènes, elle réduit les maladies telles que la diarrhée dans la volaille.
4.3 Alimentation des ruminants
En raison de la dégradation des fibres dans l'alimentation, les fibres solubles augmentent, améliorant ainsi le taux de digestion et d'utilisation des ruminants. La technologie d'extrusion peut améliorer le taux d'utilisation de l'azote des protéines non- par les ruminants et augmenter la quantité de protéines du rumen, réalisant ainsi l'effet de la réduction des coûts d'alimentation. Les aliments extrudés peuvent également améliorer le pourcentage de graisse lait de vaches et ont un effet très significatif sur la prise de poids des bétails de bouchette engraissants.